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11月份，2000轧机共产生不合格品3.88吨，比机台不合格品量控制目标15吨低11.12吨，是继9月份完成6.29吨最低值后再创新低，为11月份车间工序不合格品率指标的完成做出了较大贡献。

2022年，冷轧车间通过工艺创新使2000轧机具备硬合金产品生产能力，拓宽了机台产能，成功破解工序生产瓶颈。2022年1-11月份2000轧机月均成品转交量同比提升19%，占车间总转交量的46%，为车间月产稳步提升做出重要贡献。但随着2000轧机产能的提升，不合格量也持续攀升，严重影响了车间质量指标。为此车间针对2000轧机制定了一系列降低不合格品的措施：一是严抓工艺要素执行，车间管理人员不定时调监控抽查机台工艺纪律执行情况，并通报考核，以提高班组执行工艺纪律的自觉性，做到不产生不合格品；二是建立预防思维，根据质量问题的前兆，及时采取措施，有效减少和避免质量问题的产生；三是摸索出转合金时质量控制保证措施，对各个班组进行培训，避免因转合金造成的不合格品；四是制定质量改进激励制度，提高员工的质量意识，激励全员参与质量改进，共同减少质量问题的发生。以上措施的持续实施，使得2000轧机质量控制不断改善，指标持续优化。

2000轧机不合格品量再创新低，不仅使冷轧车间圆满完成了公司下达的质量指标，也对冷轧整个生产管理起到了鼓舞和激励作用。接下来冷轧党支部将以党的二十大精神为指引，以更加奋发有为的状态助力公司高质量发展

关键词： 不合格品 质量问题 质量控制 质量指标 冷轧车间