兰钧新能源“极限智造”系列报道一：“BT搅拌机”

经过持续的研发和创新，基于对锂电池正负极浆料搅拌工艺的理解，兰钧新能源颠覆传统“双行星”搅拌机的结构开发出了“BT搅拌机”，其搅拌效率远高于“双行星”搅拌机，并且占地面积和搅拌机高度都大幅缩小，极大降低了传统搅拌车间对厂房面积和高度的要求。

相较于传统“双行星”搅拌机麻花桨和双分散盘的对称设计，“BT搅拌机”最大的特点在于内部捏合及分散结构的“偏心”设计。

(资料图片仅供参考)

锂电池浆料搅拌主要可以分为两个步骤：一是粉料的润湿，二是颗粒集群的破裂，分别对应搅拌机的捏合效果和分散效果。

在充分理解捏合对粉料强制润湿效果的基础上，“BT搅拌机”创新性地利用其独特的桶体设计，在简化内部结构的同时，更好的实现了内部机械结构对浆料的翻动和揉捏作用。同时，大尺寸、多层级的分散盘破坏颗粒团聚体间的范德华力，实现更好、更快和更优质的分散。

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锂电池浆料搅拌本质上是一种从有序到无序再到另一种有序的过程。传统“双行星”搅拌机的内部是对称设计，浆叶的旋转实质有序可循，而“BT搅拌机”其非对称的结构设计，使得搅拌流场混乱程度较双行星搅拌机更大；在简化机械结构的同时极大提升了其搅拌效率，此外搅拌效果也有相应优化。

这些都使“BT搅拌机”拥有“快-简-小-优-专”的五大特点：

★快：相较于“双行星”搅拌机4-8小时的搅拌时间，“BT搅拌机”结合快速配料系统，单罐浆料综合出料时间可缩短至2小时左右，效率是传统“双行星”搅拌机的2-4倍；

★简：“BT搅拌机”采用电机直驱模式，无齿轮箱和减速机等复杂配件；内部搅拌部件也经过特殊结构优化设计，实现功能合并、部件精简，基本可做到免维护；

★小：在有效容积1500L的条件下，相较传统“双行星”搅拌机的桶体升降结构动辄9米的高度，“BT搅拌机”整体高度不超过4.5米且占地面积2m*2.5m，极大降低了对厂房高度和面积的要求；

★优：在大幅缩短搅拌时间的条件下，还可以做到远超“双行星”搅拌机的分散效果，分散效果更优，浆料更稳定，批次间一致性更佳，有利于电池性能提高；

★专：“BT搅拌机”是通过一系列的专业设计如仿机翼分散盘、犁形刮刀、独特筒体结构设计等并进行模拟仿真分析验证的创新成果，针对在工艺和结构方面的创新，已全面布局多项核心专利。

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“BT搅拌机”所制浆料批次间一致性更佳，明显提升了电芯的一致性和可靠性，提高了模组的成组效率和安全性。“BT搅拌机”良好的分散效果为实现电池快充和控制热失控能力提供了进一步的助力，极简的结构设计和设备尺寸的结合提高了搅拌效率，可极大的减少前期厂房和设备投入以及后期设备维护成本。

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目前，“BT搅拌机”已被用于兰钧新能源嘉善一期产线上，还将会被用于兰钧新能源嘉善二期305Ah（LFP/G）产线上。

该产品主要应用于储能、船舶、重卡换电和大巴等领域，循环寿命可达10000次以上，尤其是在储能领域，305Ah产品可兼顾0.5P和1P应用场景，适配当下储能系统需求，确保绝对安全的基础下，追求储能系统全生命周期的极致性价比。