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11月份，氧化铝厂坚持“成本为王”的生产经营思路，进一步加强生产组织，降低成本实现再突破，纯碱、蒸汽、电力单耗均较预算目标有所降低，其中，纯碱、蒸汽单耗均达到历史最优。

11月份，氧化铝厂持续围绕降本主题，加强生产组织和能耗管理，从细处着手，抓实操作，向精细管理、标准化操作要效益。溶出工区安排专人负责，做好溶出单套管和线外压煮器的清理工作，提高溶出机组的换热效率，加强岗位控制高闪液位及冷凝水系统操作；蒸发工区与溶出班组联动，强化调度管理，以系统液量平衡稳定为重点，提高精母液充分换热能力，减少蒸发工序负荷，降低溶出、蒸发汽耗，同时系统梳理厂区内冬季供暖岗位，将原有17处溶出乏汽取暖汽源改为其他热源供暖，点滴入手，深挖内潜节约蒸汽消耗。

同时，该厂坚持稳定沉降槽操作，保持低泥层作业，稳定洗水加入，保证沉降槽底流均衡撤出，实现附损指标创历史最好成绩，为碱耗完成作出贡献；坚持开展节能检查，坚决杜绝跑、冒、滴、漏，减少污水泵开车，排查整改风、汽管网，控制能源消耗，有效降低生产消耗成本，确保公司在中铝股份氧化铝企业排名稳中有升。

关键词： 生产组织 蒸汽消耗 专人负责 生产经营 能源消耗