目标“20%”,Mini LED背光降本“生死局”

Mini LED背光成本最多比普通背光高出20%!


(资料图片仅供参考)

MiniLED背光高成本带来的高昂价格已经成为阻止其在更多细分应用市场加速规模化落地的拦路虎。

近两年来,在苹果、三星、LG等国际消费电子巨头和国内TCL、海信、创维等大厂的推动之下,搭载Mini LED背光的TV、笔电、电竞显示器、PAD等消费电子产品从2021年的不足40款迅速攀升到2022年的超过100款。

2023年开年以来的5个月,搭载Mini LED背光的电视、笔电、显示器和车载显示更是层出不穷。Mini LED背光应用正在进一步加速。

但从市场调研的情况来看,能够实现批量销售的还是少数,大部分只是有产品无销量。

“同一品牌同尺寸的电视,普通背光和Mini LED背光的价差达到了2倍甚至是数倍,消费者不买单。”有家电行业的人士告诉高工LED。

这种情况也正在得到改善。

近日,多家电视厂商发布了搭载Mini LED背光的电视新品,并将价格进一步下探。

4月18日,小米发布大师86英寸MiniLED电视,售价14999元。

据官方介绍,小米电视大师86英寸MiniLED采用了1080分区背光,可达2000尼特亮度,670万:1对比度,4K 144Hz显示规格,10bit色深,99%DCI-P3色域。

此前的4月17日,东芝电视官方宣布,全能影音大师MiniLED电视Z700系列于开启预售。这款电视分为三种尺寸版本,65英寸机型5999元,75英寸机型7999元,85英寸机型15999元。

据高工LED从市场调研的信息显示,多家电视厂商和Mini LED产业链企业都将降本作为今年Mini LED背光的首要任务。

此前高成本带来的高价格无疑阻挡了Mini LED背光成为消费市场的主流。

“Mini LED背光方案已具备更高的画质、更好的像素点等特点,未来要走量势必要做到高性价比。”东山精密背光研发总监李秀富坦言,性价比的提升要求我们去选择用合适的技术做较低成本的产品,而不是一味追求超高技术,因为只有客户买得起市场才会跑量。

1、20%的成本“生死线”

作为现阶段及未来LCD显示最为匹配的搭档,所有关于Mini LED背光的一举一动,国内乃至于全球产业界都高度关注。

尤其是2022年,整个LCD面板的需求下降到一个低谷,LCD面板企业在2021年赚的盘满钵满的好日子或许是近几年来的“顶峰”。

而用Mini LED替代传统背光的LCD面板在亮度、对比度、色彩还原等方面更具优势,能与OLED直接竞争抗衡。

同时,采用Mini背光能够迅速提升LCD面板的价值和价格,提升面板企业的盈利能力。

这也正是京东方、TCL华星、天马微电子等面板企业和TCL、海信、康佳、长虹等电视品牌争相推出搭载Mini背光产品的初衷所在。

下游的需求传导向上,市场和资本的双重催化下,包括国星光电、东山精密、兆驰光元、晶台股份、晶科电子等封装大厂近几年来开始大规模扩产Mini LED背光封装产能,并逐步开始量产出货。

当前Mini LED背光技术已走向成熟,主要难点来源于厂商对成本的把控以及终端市场的不确定性。

“随着Mini LED技术迅速发展,Mini LED显示终端产品也从初始的品牌“炫技”,逐步会回归到显示本身,而灰度、色域、能效、轻薄、可靠性是对显示产品本身的追求。”李秀富认为,从2022年发布的Mini LED新品来看,终端市场中Mini LED背光在高端方向及高性价比方向的两条道路逐渐明晰。

高性价比道路下,Mini LED背光的大幅降本就成为关键。

晶科电子副总裁曾照明博士就一针见血地指出,“未来标准化的高端、中端和低端的解决方案有不同的价格下降幅度。像性价比路线的话,Mini背光TV最多比普通背光产品高出20%左右,才在消费者的接受范围内。”

曾照明博士认为,Mini LED背光在成本方面需要保持每年30%的降幅。

兆元光电总经理吴永胜同样对30%这个数值表示了赞同,并表示,“在未来三年TV领域的Mini背光做到30%的降幅是肯定的,相关尺寸芯片价格也将保持在每年10%左右的降幅。”

高工LED调研的多家Mini LED产业链企业基本都对20%的成本“生死线”表示认可,即在TV领域,Mini LED背光成本不能超过普通LED背光的20%。

“只有不超过20%成本,消费者的认可度才会高,Mini LED背光的高性价比才能体现的淋漓尽致。”有业内人士告诉高工LED,在这个成本下,市场的需求将成几何级的倍数增长。

2、Mini LED背光降本“路线图”已定

高工产研LED研究所(GGII)相关报告显示,目前Mini LED背光成本的因素主要是基板、驱动IC、芯片和返修。

李秀富也表示,目前来看,Mini LED背光第一大成本可能是驱动和PCB,接下来才会是芯片和封装。

曾照明博士也认为,Mini LED背光降本,PCB是重点关注的方面。

高工LED在调研中了解到,Mini LED背光模组主要构成包括了基板(PCB或玻璃基板)、光学膜、胶水、结构件和LED灯珠等。在这其中基板占了Mini LED背光成本的近半数。

目前市场上主流Mini LED背光产品还是以PCB基板的POB技术路线为主。

在2022年以前,由于Mini LED对于PCB基板的性能要求较高,能够满足要求的产品基本都需要从国外或者中国台湾地区进口。

这也导致了PCB基板价格居高不下,这种高成本也延展到了Mini背光和直显产品。

时间来到2022年,Mini LED所用PCB基板大量依赖进口的情况已经得到了很大程度的改善。

高工LED调研了解到,目前Mini LED背光采用的PCB基板已经基本应用了国产,而Mini LED直显有大厂仍采用进口PCB基板。

高工LED从市场调研的情况显示,Mini LED背光对于PCB基板的性能要求较高,目前大部分能够满足要求的产品基本都需要从国外或者中国台湾地区进口。

但目前Mini LED背光用PCB基板价格下降空间并不大。

此前华源智信技术市场总监廖贤宾就表示,“从PCB的成本来说,材料成本已经占比非常高,如果要降必须要上游继续往下面降,才可以支持到PCB的降价,但这个空间非常小,未来能达到10%的降幅就算比较高了,而更大的下降可能就需要技术的革新,比如说未来的玻璃基板。”

“玻璃基板在平坦度、稳定性方面肯定是优于PCB基板的,而且在成本上也有优势。”有业内的资深人士告诉高工LED,Mini背光未来无论是要在TV市场大规模应用亦或是平板、笔电等,面板厂肯定是要求要玻璃基板。

从技术角度来看,受Mini背光对基板的厚度均匀性、平整性、对准度等加工精度提出更高要求,玻璃基板无疑未来从综合性能和成本角度来看更胜一筹。玻璃基板超薄、散热、高密度驱动等优势也十分明显。

同时,玻璃基板也是上游高度成熟的产品,尤其是在超精细、超大板卡上更为成熟和具有规模成本与工艺成本优势。

基板降本作为Mini LED背光规模化应用的关键,玻璃基板就成为面板、电视等厂商的“理想”。

隆利科技新技术研发总监彭益提出,“未来三年芯片价格要做到现在的1/3,驱动IC是现在的1/4,PCB可能要高一点在70%。只要这样子,Mini LED显示器才能在未来三年实现价格对半砍,仅比普通背光高出20%左右,从而拥有市占率,实现产业化。”

Mini LED芯片价格的快速下降在2022年已经成为现实。

高工LED此前调研的数据显示,2022年RGB芯片价格下降了10%以上,Mini芯片价格跌幅超50%。

“Mini LED市场是可见的,技术和成本、应用场景及评价体系方面的突破将成为了行业新支点。”TCL电子研发中心光学系统工程师季洪雷博士认为,目前Mini LED方案主要仍是沿用传统背光技术,缺少突破性的技术大幅提高Mini LED产品性能。

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